組織設計施工方案，其內容包括施工方法及施工機械的選擇，還有施工環境保護的編制等。下面是小編給大家帶來的組織設計施工方案完整版【7篇】，歡迎大家閱讀轉發!

設計施工方案完整版篇1

1.1編制目的

為確保在冬季施工過程中，作到安全生產及施工作業人員的人身安全，防止在施工過程中，生產事故的發生，及時消除違章指揮、違章作業，加強在冬季施工的安全管理，保證生產順利進行，結合工程現場的實際情況，根據場平、溝涵、路基等在冬季施工中將遇到的不同安全因素的`影響，特制定本冬季施工安全計劃。

1.2冬季施工危險源識別、分析和預防措施

1.2.1危險源的識別、分析

1、施工人員

施工人員未接受安全教育培訓，安全生產意識淡薄，容易發生安全事故。

2、煤氣中毒

進入冬季，天氣寒冷，施工人員在宿舍取暖，由于安全意識淡薄，通風不良，容易發生煤氣中毒事故。

3、火災

取暖、臨時用電及在野外用火極易引起火災。

4、高處墜落

場平、路基高邊坡施工等高處作業、其他高處施工作業無護欄等防護設施，工人不正確佩帶安全帶等防護用具將會造成高處墜落等事故。

5、觸電傷害

現場用電設備多，臨時用電拖地架設安裝，施工期間連續作業，易造成觸電傷害。

6、機械傷害

進入冬季，由于機械操作人員安全意識淡薄，戴保暖手套操作機械以及未及時對機械設備采取冬、雨季防凍、防火、防滑措施，易造成機械傷害。

1.2.2危險源的控制與預防措施

1、施工人員

組織對冬季施工人員進行安全教育培訓，提高工人的安全生產意識，使施工人員能正確佩戴、使用勞保防護用品，嚴格按照安全操作規程進行施工。

2、煤氣中毒

組織施工人員進行相關安全知識的學習，對員工宿舍通風情況加強檢查，發現隱患立即整改。

3、火災

組織施工人員進行消防知識的學習，并使施工人員掌握火災的預防措施。

4、高處墜落防護

要求工人每班作業前認真對作業區域進行安全檢查，確認操作場地安全后方可進行高處作業。在進行高處作業的時候，作業工人必須正確佩帶安全防護用品，禁止穿硬底皮鞋及拖鞋。褲角必須扎進鞋子內，安全帶的掛鉤必須掛在高于頭頂的穩固點上，防止高處墜落,嚴禁作業人員酒后作業、帶病作業。

5、觸電傷害的預防

現場所有用電設備均按照“一機、一閘、一漏保”的原則進行安裝使用，并在配電箱上掛上安全警示牌，防止觸電傷害，派專職電工定期對臨時用電設施進行檢查維護。臨時用電設施的安裝及維護均由專職電工進行，非電工人員不得進行電工作業。加強施工現場的安全巡查工作，發現隱患立即整改。

6、機械傷害

提高機械操作人員安全意識，及時對機械設備采取冬季防凍、防火、防滑措施，加強施工現場的安全巡查工作，發現隱患立即整改，避免機械傷害。

1.3冬季施工安全措施

1.3.1冬季施工準備工作

1、當工地晝夜平均氣溫（每天6、14、21時所測室外溫度的平均值）低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時，砼工程按冬季施工辦理。

2、本工程所屬環境為亞熱帶季風濕潤氣候區，氣候溫和，冬無嚴寒，為保證工程施工安全質量，在冬季的11月中旬至次年的2月底嚴格按冬季施工要求進行施工。

3、及時掌握天氣預報的氣象變化趨勢及動態，以利于安排施工，做好預防準備工作。

4、根據本工程施工的具體情況，確定冬季施工需要采取防護的具體工程項目或工作內容，制定相應的冬季施工防護措施，并對物資和機械做好儲備和保養工作。

5、施工機械加強冬季保養，對加水、加油潤滑部件勤檢查，勤更換，防止凍裂設備,若天氣溫度在零下溫度時，宜把水放掉。

6、檢查職工住房及倉庫是否達到過冬條件，及時按照冬季施工保護措施搭建過冬篷，準備好加溫及烤火器件。當采用煤爐和暖棚取暖時，作好防火、防煤氣中毒措施，棚內必須有通風口，保證通風良好，并準備好各種搶救設備。

7、在進入冬季前，施工現場提前作好防寒保暖工作，對人行道路、腳手架、上下跳板及作業場所采取防滑措施。

1.3.2一般要求

1、加強對施工作業人員進行冬季施工防滑、防凍、防火、防爆、防寒保暖等知識教育，嚴格遵守冬季施工各項規定，確保冬季施工安全。

2、施工現場、生活區應提早做好排水工作，遇雪天應及時清掃施工便道、施工作業點、作業平臺上的積雪、積水和冰凌，不能清除干凈的地段應用沙土進行覆蓋。高處作業工序必須進行時，應徹底清除平臺、通道上的冰雪，必要時可用濃度較大的鹽水在工作面上噴灑，防止結冰后對高處作業人員造成危險。作業平臺腳手架、護欄、安全網等必須符合有關高處作業的安全規定。

3、各種機電設備、儀表、應存放在專用的保暖庫房，溫度應在5℃以上。

4、爆炸物品庫房，應保持一定的溫度，防止炸藥凍結。嚴禁用火烘烤凍結的炸藥。

5、各種運轉機械的潤滑，必須用符合防凍要求的潤滑油。

6、各種水冷機械、車輛停機后，必須將水箱中的水全部放凈或加防凍液。

7、進行氣焊作業時，應經常檢查保險壺、膠管、減壓閥，以防凍結。如凍結，嚴禁用火烤，應用溫水融化。

8、采用煤、油、電爐取暖的場所，應符合防火要求，并應注意防止一氧化碳中毒及觸電事故。

9、冬季施工期間，現場作業人員的防寒保暖防護用品應配備齊全。

10、經常對土石方邊坡等施工危險部位進行全面檢查，以防土層解凍發生坍塌或人員墜落事故。

11、及時清除施工現場內的冰雪、污物，維護好施工作業場所和人行通道。

12、及時通過廣播、電視、氣象部門等途徑獲悉天氣變化情況，大雨前、后，應組織人員對生活、生產設施進行全面檢查，特別是靠近山體的設施，更要加強監控，發現異常情況，立即撤離人員，避免發生傷害事故。

13、領導及各級管理人員，思想上應高度重視冬季施工安全工作，經常對施工現場進行巡查，及時發現并消除存在的隱患。

1.3.3機械設備冬季防凍、防火、防滑措施

1、在進入冬季前，對所有機械設備做全面的維修和保養，作好油水管理工作，結合機械設備的換季保養，及時更換相應牌號的潤滑油。對使用防凍液的機械設備確保防凍液符合當地防凍要求。未使用防凍液的機械設備要采取相應的防凍措施（采取停機后排放冷卻水或進入暖棚車間內）。

2、各種車輛使用的燃油，要根據環境氣溫選擇相應的型號，冷車起步時，要先低速運行一段路程后再逐步提高車速。

3、冬季車輛啟動發動機前，嚴禁用明火對既有燃油系統進行淤熱，以防止發生火災。

4、冰雪天行車，汽車要設置防滑鏈。司機在出車前檢查確認車輛的制動裝置是否達到良好狀態，不滿足要求時不得出車，遇有六級以上大風、大雪、大霧等不良氣候時停止運行。

5、嚴格執行定機、定人制度，機械保管人員要堅守崗位，看管好設備，并作好相應的記錄。嚴格執行派車單作業票制度。

1.3.4機械設備冬季施工安全措施

1、天氣逐漸變冷，冬季的雪霧和嚴寒氣候給安全行車帶來不利因素，為了保障安全生產，根據冬季行車的特點，結合實際情況，作業隊組織召開冬季安全行車動員會，認清形勢，明確任務，做好冬季安全行車的各項準備。

2、積極開展冬季安全行車的宣傳教育，做到宣傳第一，預防為主，防止思想麻痹發生意外。

3、上班前每個司機都要抓緊時間對車輛的防霧燈、刮水器進行一次檢查。

4、對機械操作人員進行冬、雨季機械使用安全教育，同時作好防寒物資的供應工作。

5、在進入冬季之前，對所有的機械進行一次換季保養。

6、所有使用冷卻水的機械，在未加防凍液前，在停止使用后，操作人員應及時放盡機體存水，放水時應待水溫度降到50-60℃時進行，機械應處于平坦位置，擰開水箱蓋并打開缸體、水箱、水泵、機油散熱器等所有放水閥，存水放盡后各放水閥應保持開啟狀態，未加注防凍液的機械設備應備案進行管理。

7、加注防凍液前檢查冷卻系統不得有滲漏現象，然后再注入防凍液。加注的防凍液必須進行試驗合格。

8、使用防凍液的機械設備，在加注防凍液之前應對冷卻系統進行清洗，根據要求，按比例配制防凍冷卻液，在使用中應經常檢查防凍液的容量和比重，不足時應添加，加注防凍液的機械設備應備案進行管理，避免誤放水。

9、內燃機啟動后，應先怠速運轉10-20min后在逐步加速運轉。不得剛啟動就加大油門。

10、輪式機械在有雪或冰凍層的地面上應降低車速，必要時加墊草席，上下坡和轉彎應時避免使用緊急制動。

11、汽車擋風玻璃、操作室玻璃上凍后禁止用熱水澆刷，防止損壞。

12、施工機械、汽車應予以保溫，油箱、容器內的油料凍結時，應用熱水或蒸汽化凍，嚴禁用火烤。

13、每天工作完畢必須放掉儲氣缸的水，待水流凈后再次啟動運轉1-2分鐘。特別注意的是濕式缸套，發動機不易運轉時間過長，以免因溫度高燒壞防水膠圈，安全員和司機本人認真做好監督檢查落實工作。

14、因責任心不強或違反規定，造成凍壞缸體、水箱、擋風玻璃損壞及其它機件事故的按有關規定嚴肅處理。

15、駕駛人員應當切實執行每天出車前的檢查和保養制度。凡是發現車輛有故障，或安全附件設施有缺陷的一律不得行駛。對車輛全面檢查和每天出車前檢查的情況要做好書面記錄。

16、遇冰雪路面跟車距離要適當拉長，車速相對降低，最好用檔位控制車速，防止因使用剎車不當使車輛側滑發生意外；踩剎車時必須點剎，切忌一腳踩死；方向使用也應切忌猛打方向。

17、嚴禁駕駛人員擅自駕駛他人車輛或把車輛交給他人駕駛，嚴禁擅自把機動車開出工地。

18、冬季來臨前，對消防器具應進行全面檢查，對消防設施做好保溫防凍措施。

19、對取暖設施進行全面檢查，及時清除火源周圍的易燃物，班組工具房、學習室、辦公室所有電源盤必須安裝漏電保護器，電纜固定牢固、無老化，接頭無松動。嚴禁明火取暖，亂拉、亂接電器，嚴防煙氣中毒、火災和觸電事故。指派電工負責安裝、維護和管理用電設備。嚴禁非電工人員隨意拆改。

20、施工前如有積水、霜雪應先清除，或采取防滑措施(如加墊草席等)。施工場地積雪清掃后，不應放在機電設備、構件堆放場地附近。

21、每月進行一次機械電氣設備絕緣檢查和接地電阻檢測，在大雨、雪后必須進行一次機械電氣設備檢查和接地電阻檢測，應對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。

22、開展冬季施工安全生產知識的宣傳、教育，提高作業人員的自我防范意識和安全操作技能。

23、根據氣候變化，靈活安排不同工種、作業環境的工作，在遇到大風、雨、雪等惡劣天氣時應立即停止室外作業，及時清除施工現場的積水、積雪，在采取有效的防凍、防滑措施后方可進行正常施工，消除發生高處墜落事故的隱患。

24、對各類易燃、易爆物品要嚴格管理，合理有效配置消防器材，嚴防發生火災、爆炸事故。

25、對于不執行冬季施工各項安全措施或者冬季施工安全措施不落實造成事故的，要嚴肅處理有關責任人。

1.3.5冬季辦公區及生活區防毒、防火措施

1、冬季宿舍內采用燃煤取暖時，應防止住宿施工人員一氧化碳中毒，宿舍應保證足夠的通風條件；每間宿舍根據房間大小設置通風漏斗，通風漏斗尺寸：長不小于50cm、下口寬不小于30cm、上口寬不小于5cm，每間設置的通風漏斗至少不少于3處。

2、每日熄燈前設專人封火，燃煤取暖設施嚴禁敞口，應將爐盤、爐蓋扣嚴，以防煤氣滲漏。

3、取暖設施排煙管道安裝，每節管道接口應朝介質流通方向安裝，接口處并用膠帶封好；排煙管道出口探出房檐不得少于50cm，立管不得少于2.0m，水平管道距房屋頂棚不得少于50cm，其朝向也不得朝向冬季季風吹來的東北方向。

4、排煙管道上面不得烘晾衣物等易燃物品，取暖設施附近不得堆放易燃、易爆、易揮發的有毒物質。

5、封火時沒有燃盡的燃煤應清出室外，并用清水將未燃盡燃煤熄滅。

6、進行安全教育杜絕燙傷、煤氣中毒等事件發生，并進行突發事件發生的醫療搶救、緊急處理教育。

7、辦公區及生活區、庫房嚴禁接拉電熱毯、電爐子等取暖設施；更不準用碘鎢燈在室內、現場進行取暖。

1.3.6冬季施工防火措施

1、合理規劃施工現場的消防安全布局，最大限度地減少火災隱患。

2、要針對施工現場平面布置的實際，合理劃分各作業區，特別是明火作業區、易燃、可燃材料堆場、危險物品庫房等區域，設立明顯的標志，將火災危險性大的區域布置在施工現場常年主導風向的下風向或側風向。

3、盡量采用難燃性建筑材料，減低施工現場的火災荷載。

4、員工宿舍附近要配置足夠數量的消防器材，并設置消防水池以及必要的消防通訊、報警裝置。使用火爐取暖的地點易燃物品不得堆在爐邊，應選擇可靠、遠離明火的地方。

5、施工單位要認真貫徹落實《機關、團體、企業、事業單位消防安全管理規定》，實行嚴格的消防安全管理。

6、員工必須經過消防安全教育，使其熟知基本的消防常識，會報火警、會使用滅火器材、會撲救初期火災，特別是要加強對電焊作業人員的消防安全培訓。

7、焊接、氣割作業必須遵守本工種有關安全操作規程的規定，在有明火取暖的地點施焊時，氣瓶、氣管不得靠近明火或火爐，必要時必須進行與火爐的隔離，并對火爐進行認真的治理，嚴禁將氣瓶放置在人員集中的地方或宿舍內。氧氣瓶與乙炔氣瓶的安全距離必須保證在5米以上，與明火的安全距離必須保證在10米以上。

8、加強施工現場的用火管理。要嚴格落實危險場地動用明火審批制度，氧氣、乙炔瓶兩者不能混放，焊接作業時要派專人監護，配齊必要的消防器材，并在焊接點附近采用非燃材料板遮擋的同時清理干凈其周圍可燃物，防止焊珠四處濺落。

9、在員工宿舍、員工休息室、危險物品庫房等火災危險處設立醒目的“嚴禁吸煙”等消防安全標志，必要時設置吸煙室或指定安全的吸煙地點。

10、加強施工現場的用電管理。確定一名經過消防安全培訓合格的電工正確合理地安裝及維修電氣設備，經常檢查電氣線路、電氣設備的運行情況，重點檢查線路接頭是否良好、有無保險裝置，是否存在短路發熱、絕緣損壞等現象。

1.3.7冬季高空作業要求

1、施工前，應逐級進行安全技術教育及交底，落實所有安全技術措施和個人防護用品，未經落實時不得進行施工。

2、高處作業中的安全標志、工具、儀表、電氣設施和各種設備，必須在施工前加以檢查，確認其完好，方能投入使用。

3、懸空、攀登高處作業以及搭設高處安全設施的人員必須按照國家有關規定經過專門的安全作業培訓，并取得特種作業操作資格證書后，方可上崗作業。

4、從事高處作業的人員必須定期進行身體檢查，診斷患有心臟病、貧血、高血壓、癲癇病、恐高癥及其他不適宜高處作業的疾病時，不得從事高處作業。

5、高處作業人員應頭戴安全帽，身穿緊口工作服，腳穿防滑鞋，腰系安全帶。?

6、高處作業場所有墜落可能的物體，應一律先行撤除或予以固定。所用物件均應堆放平穩，不妨礙通行和裝卸。工具應隨手放入工具袋，拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走，清理時應采用傳遞或系繩提溜方式，禁止拋擲。

7、遇有六級以上強風、濃霧和大雨等惡劣天氣，不得進行露天懸空與攀登高處作業。暴雨、雪后，應對高處作業安全設施逐一檢查，發現有松動、變形、損壞或脫落、漏雨、漏電等現象，應立即修理完善或重新設置。

8、所有安全防護設施和安全標志等任何人都不得損壞或擅自移動和拆除。因作業必須臨時拆除或變動安全防護設施、安全標志時，必須經有關施工負責人同意，并采取相應的可靠措施，作業完畢后立即恢復。

9、施工中對高處作業的安全技術設施發現有缺陷和隱患時，必須立即報告，及時解決。危及人身安全時，必須立即停止作業。

10、高處作業必須搭設容易人員上下的作業爬梯及符合要求的工作平臺。

1.3.8冬季消防安全管理規定

1、消防工作必須堅持“預防為主,防消結合”的方針,立足于自防自救,落實各項防火措施。

（1）加強本單位的防火宣傳教育工作。

（2）定期組織防火檢查，研究整改火險隱患和不安全因素。

（3）對專職、義務消防組織和職工，加強管理教育和學習訓練。

（4）、發生火災后，立即報警啟動應急救援預案，積極組織補救，協助有關部門追查火災事故原因，并提出處理意見。

（5）進行季節性和專業性防火檢查，監督執行防火制度，督促解決火險隱患。

2、施工現場必須設置臨時消防設施和配備足夠的消防器材。

3、根據不同場所中可能發生火險的物料、器材的性質，按規定選用和配備各種類型、規格的手提滅火器，配備的數量要求如下（以面積為單位）：

（1）電機房、電工房、值班室、臨時動火作業場所等配備不少于1個。

（2）易燃易暴物品庫、可燃物堆放場、木制作場所等，50㎡以內配備不少于2個。非易燃的材料庫每50㎡內不少于1個。

1.3.9消防器材管理

1、建立嚴格的消防器材管理制度，指定專人保管，落實責任。

2、各種消防器材是消防專用工具，受國家法律保護，嚴禁他用，如有違反，按照《中華人民共和國消防法》處理，嚴重的要追究刑事責任。

3、各種消防器材用于撲救火災，用完后立即整理放回原處，如有損壞，應報安全管理部門，并報損重新配發。

4、消防器材一律由安全管理部或各作業隊統一購置，按各需用單位實際需要配發。

5、凡配發各單位消防器材，必須妥善保管，不得損壞或丟失，要定期檢查、保養，冬季要做好保溫工作，使各種消防器材經常處于完好狀況。

6、嚴禁對消防器材亂拿亂放，嚴禁對消防栓動用、埋壓、圈占、堵塞。

1.3.10庫房防火管理

1、要有嚴格的消防制度和責任制。

2、庫房和庫區，必須設置明顯的嚴禁煙火標語牌。

3、易燃易爆物品的堆放，要與煙火、明火作業場所及高壓架空線保持適當的防火距離。

4、庫房內嚴禁亂拉臨時照明線，要隨時檢查庫房內的電器設備、電線、燈具等，發現問題，及時解決。

5、倉庫的窗戶應向外開，保持庫內通風良好，通道及出口不準堵塞，要保持通暢無阻。

6、非工作人員，不得私自進入庫內，必須進庫時，要經過本倉庫保管員同意后方可。

7、儲存化學、易燃、易爆物品倉庫，應根據物品的性質，安裝防爆、隔離或密封式的電器照明設備。

8、庫區設置消防給水設施，保證消防供水，應設有適當數量的消防器材，并有專人負責管理，定期檢查維修，保持完整好用。

1.3.11施工現場防火管理

1、施工現場易燃、易爆材料的堆放，應遠離火源、電源，應隨用隨運，不宜堆集過多。

2、施工現場的各種生產、生活用火，如熬瀝青、烘爐、電氣焊及燒水鍋爐，冬季取暖火爐等安裝、移動、增減等，必須經施工安全員和安全管理部批準。

3、凡在有易燃物、材料場、倉庫等地施工，嚴禁使用各種明火，禁止吸煙，不得攜帶火種及其他引火物進入上述地區，在施工現場要設有吸煙室。

4、架設臨時動力、照明電源線，應符合要求，嚴禁與金屬材料接觸或無安全措施橫穿路面。

1.3.12冬季用電作業安全措施

1、作業人員必須經過專業培訓和考試合格，取得特種作業操作證的電工并持證上崗（在有效期內）。

2、凡電暖設備（空調、電熱毯等）用電必須布設專用線路，設專用開關，并安裝相應的漏電保護器。開關箱必須有專人治理，電線路布設應整潔規范。嚴禁將電線路纏繞在金屬結構或金屬屋架上。電熱毯的接線不得直接接入主線，必須安裝插座、插頭。當人員離開時必須將插頭拔下，嚴禁長時間通電加熱，防止發生火災和觸電事故。

3、必須作到一人作業，一人監護，作業人員穿絕緣鞋，停電驗電后再作業。

4、進入施工現場必須戴好合格的安全帽，系緊下顎帶，鎖好帶扣，高處作業必須系好合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用。

5、進入施工現場禁止吸煙，禁止酒后作業，禁止追逐打鬧，禁止竄崗，禁止操作與自己無關的機械設備，嚴格遵守各項安全操作規程和勞動紀律。

6、進入作業地點時，先檢查、熟悉作業環境。若發現不安全因素、隱患，必須及時向有關部門匯報，并立即處理，確認安全后再進行施工作業。對施工過程中發現危及人身安全的隱患，應立即停止作業，及時要求有關部門處理解決。現場所有安全防護設施和安全標志等，嚴禁私自移動和拆除，如需暫時移動和拆除的須報經有關負責人審批后，在確保作業人員及其他人員安全的前提下才能拆移，并在工作完畢（包括中途休息）后立即復原。

7、每天應注意收聽天氣預報，隨時掌握天氣變化信息，做好防大風雪的準備工作。

8、在冬季前對現場供電線路，設備等進行全面檢查，對線路老化，安裝不良，瓷瓶裂紋，絕緣降低及漏電等問題及部件必須及時整改，更換。

9、現場的配電箱、開關箱、照明電路、燈具等統一檢查發現漏電破損，老化等及時檢修更換。

10、現場架腳手架等均應設置避雷措施，其防雷接地阻值不能大于4Ω，并要在冬季前檢查搖測。

11、嚴禁在大風雪天氣進行室外露天電工作業。

12、對于所有露天放置的機電設備，大風雪前必須切斷電源鎖好配電箱。

13、大風雪前必須及時將露天放置的配電箱，開關箱，電焊機，切割機，鋼筋加工機械等設置防風雪防潮設施，防止雪水進入箱內、電器設備內，造成危險。食堂用電設備、生活區、辦公區線路及用電設備也應做好防雪防潮工作。

14、雪后應立即對所有電器設備、線路進行檢查，發現問題立即處理。配電箱、電器設備等，應停電后處理潮濕的部位，使其干燥恢復絕緣后，經搖測絕緣電阻到達合格之后再送電作業。

15、生活區、辦公區冬季前必須重新計算用電負荷，發現用電負荷超過供電線路容量時，必須采取可靠措施，防止發生火災，以保證供電線路安全。

16、每天對辦公區、生活區進行檢查，加強管理，嚴格執行安全用電取暖制度，嚴禁亂拉電線，要求做到人走關燈、關電熱器及一切用電設備。

17、大風雪后，對線路進行檢查加固，防風，防砸，防碾壓，防止因結冰而造成斷線停電及觸電事故。

1.3.13場平及路基冬季施工安全措施

1、場平、路基冬季施工的主要危險源

冬季場平、路基施工的主要危險源是施工爆破、危石未及時清理造成車輛及行人的傷害、運輸車輛打滑及失控等。

2、場平、路基冬季施工的安全控制重點

（1）場平、路基施工期間民爆物品的管理是安全控制的重點。

（2）場平、路基施工臨時用電是安全管理的重點。

（3）場平、路基爆破作業后對邊坡上的危石進行清理是安全管理的重點。

（4）場平、路基土石方運輸車輛在路基上行駛防打滑及失控是安全管理的重點。

3、場平、路基冬季施工安全措施

（1）冬季施工前項目部安全部、作業隊安全員進一步對場平、路基作業人員進行冬季施工安全教育和安全技術交底，召開冬季施工安全會議。

（2）加強日常安全檢查和每月定期組織安全大檢查。

（3）督促作業隊在冬季施工期間的勞保防護用品的發放和使用。

（4）臨時用電必須符合臨電要求，重點檢查場平、路基臨時用電是否采用專用電箱，是否按照“一機、一閘、一漏保”配置，在外線的駁接上是否采用“三相五線”制。

（5）定期和不定期對民爆物品的使用、運輸、退庫等情況進行檢查，杜絕民爆物品的流失及發生事故。

（6）督促協作隊伍在爆破作業后立即清除邊坡上的危石，確保行車、行人的安全。

（7）在爆破或清理邊坡危石期間必須做好安全警戒工作，確保行車、行人的安全。

（8）認真檢查路基運輸土石方車輛的機械性能、剎車系統、制動系統，并嚴格要求司機文明駕駛，確保運輸安全。

（9）路基土石方車輛在路基上行駛必須采取防滑、防失控措施，并及時對前方路況進行動態監控。

設計施工方案完整版篇2

一、工程概況

高新基地Ⅰ段地下室及2、5、7號樓室外工程位于太白南路以東、電子四路以南。建筑面積平方米，由陜西省建筑設計研究院有限責任公司設計。

二、小區道路灰土基礎施工方案：

施工前，應作好水平高程的標志，在地坪上釘好標高控制的標準木樁。將地坪上的積水或雜物、垃圾等有機物清除干凈。室外道路為400mm厚3：7灰土回填，分二皮回填，每皮200mm厚，壓實系數≥0.94。拌合時必須均勻一致，至少翻拌兩次，拌合好的灰土應與灰樣顏色一致。

施工前應根據工程特點、設計壓實系數，土料種類、施工條件等，合理確定土料含水量控制范圍。并根據厚度、面積、計算施工時需要添加的灰土量。鋪灰土的厚度和夯打遍數等參數。夯打密實：夯打(壓)的遍數應根據設計要求的干土質量密度或現場試驗確定，一般不少于三遍。人工打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫交叉。灰土、素土回填每層夯(壓)實后，應按規范規定進行環刀取樣，測出灰土的質量密度，達到設計要求時，才能進行上一層灰土的鋪攤。若含水量過大應翻松、曬干，防止出現橡皮土。

1、找平與驗收：灰土最上一層完成后，應拉線或用靠尺檢查標高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平;低洼處應及時補打灰土。

2、雨期施工：基槽灰土回填應連續進行，盡快完成。施工中應防止地面水流入槽坑內，以免邊坡塌方或基上遭到破壞。雨天施工時，應采取防雨或排水措施。剛打完畢或尚未夯實的灰土，如遭雨淋浸泡，則應將積水及松軟灰土除去，并重新補填新灰土夯實，受浸濕的灰土應在晾干后，再夯打密實。夜間施工時，應合理安排施工順序，要配備有足夠的照明設施，防止鋪填超厚或配合比錯誤。

3、灰土地基打完后，應及時進行基礎的施工和地坪面層的施工，否則應臨時遮蓋，防止日灑雨淋。

4、應注意的質量問題：未按要求測定干土的質量密度：灰土回填施工時，切記每層灰土夯實后都得測定干土的質量密度，符合要求后，才能鋪攤上層的灰土。

5、灰土配合比不準確：土料和熟石灰沒有認真過按配合比，或將石灰粉花灑在土的表面，拌合也不均勻，均會造成灰土地基軟硬不一致，干土質量密度也相差過大。應認真做好計量工作。

6、灰土表面平整偏差過大，致使地面混凝土墊層過厚或過薄，造成地面開裂、空鼓。認真檢查灰土表面的標高及平整度。

7、施工時嚴格執行施工方案中的技術措施，防止造成灰土水泡。

三、小區道路混凝土施工方案：

小區道路為200mm厚C25混凝土面層，砼的澆灌和振搗，是保證安全和砼工程質量的關鍵，應分塊搗制，振搗密實，隨打隨抹平，每塊道路長不大于6米，瀝青砂子或瀝青處理松木條嵌縫。對于現澆砼工程施工，根據本工程的結構特點和施工方案的特點，組織分段分層澆水施工，確定每工作班和每工程量，根據現有設備條件，嚴格按照《砼工程施工及驗收規范》的要求進行施工。以確保砼工程質量。

1、模板和支架應進行檢查并做好記錄，符合設計要求，監理驗收合格后方可進行施工。

2、檢查的具體內容，模板的尺寸、位置、垂直度、支撐系統是否牢固，模板接縫是否嚴密，澆搗前，模板內的垃圾，周圍材料是否清除干凈。模板是否澆水濕潤，有無積水等。

3、檢查完畢后，做好隱蔽工程紀錄。

4、澆搗砼時，應清除淤泥和雜物，并有排水和防水措施。

四、澆搗砼應注意的問題

1、嚴格控制好砼的配合比和塌落度。

2、砼的澆搗方向和砼數量的控制高度，嚴防超重。

3、砼自由傾落高度不宜超過2m。

4、根據工程需要和氣候特點，應準備好抽水設備、防雨、防暑等物品。

5、澆搗的時間間隔：澆搗混凝土應連續進行。當必須間歇時，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆筑完畢。前層混凝土凝結時間的標準，不得超過規定值。否則應留施工縫。

6、采用振搗器搗實砼時，每一振點的振搗時間，應將混凝土搗實混凝土搗實至表面呈現浮漿和不再沉落為止。并應盡量避免碰撞模板。

7、表面震動器，其移動間距應能保證震動器的平板覆蓋已振實部分的筒邊緣。對于表面積較大的平面構建，最好先用插入式振搗后，再用平板震動器振實。

9、澆筑應按施工方案合理分段、分層進行，澆筑應室外氣溫較高時進行，但砼澆筑溫度不宜超過28℃。

五、現澆砼道路的技術要求

1、施工縫的處理，在砼施工縫處繼續澆筑砼時，其操作要點見表：

已澆筑砼的最低強度>1.2Mpa

已硬化砼的接縫面1.將水泥漿膜、松動石子、軟弱砼層的舊漿等徹底清除;2.用水沖刷干凈，但不得積水;3.先鋪與砼成分相同的水泥砂漿，厚度10-15mm。

新澆筑的砼1.不宜在施工縫處首先下料，可由遠及近地接近施工縫;2.細致搗實，使新舊砼成為整體;3.加強保濕養護。

2、現澆砼結構的允許偏差

3、應具備的技術資料：商砼應有砼出廠合格證及原材料試驗報告。砼試塊實驗報告及質量評定記錄。配合比、計量、攪拌、養護和施工縫處理的施工紀錄。技術復核。隱蔽工程驗收紀錄。砼分項工程質量檢驗評定表

六、安全措施

1、使用前檢查各部應連接牢固，旋轉方向正確。

2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業間斷時，應切斷電源。

3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個彎，操作時振動棒應自然垂直的沉入混凝土，不得用力硬插、斜推，也不得全部插入混凝土中。

4、振搗器應保持清潔，不得有混凝土粘結在電動外殼上妨礙散熱。

5、作業轉移時，電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。

6、振搗器與平板應保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關應裝在手把上。

7、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

10、作業后，必須做好清洗、保養工作。振搗器要放在干燥處保存。

設計施工方案完整版篇3

一、編制依據

1、電氣施工圖紙和相關的設計文件

2、《建筑電氣工程施工質量驗收規范》GB 50303-20__

3、《建筑電氣安裝工程通用圖集》92DQ1-13

4、《等電位聯接圖集》02D501-2

二、 工程概況

本工程位于楊凌區神農路西段。由楊凌技術職業學校建設，由陜西省現代建筑設計研究院設計，該工程為框架剪力墻結構，地上十一層，建筑高度為37.05 米。

三、 主要施工方法和技術措施

1、 電氣管線(預埋)敷設

1)管線布置整齊，嚴禁兩根以上管道在同一處重疊敷設，且嚴禁敷設在鋼筋保護層，局部管線多的地方，應請土建采取有效的加固措施;

2)電線管與接線盒連接處應設鎖口，電線管轉彎半徑要大，半徑小了影響穿線施工，應避免造成后續樓板開槽，影響樓板結構安全;

3)電線管、開關、插座和燈頭盒等材料應使用合同約定的品牌，管壁厚度，管材柔韌度符合規范要求;

4)電線管口要及時封堵，線管綁扎固定可靠，做好成品保護。

5)不得隨意用手工開槽，盡量避免橫向開槽，管槽不宜開太深，深度應符合規范要求，否則影響墻面結構安全;

6)電線管必須在墻面粉刷前疏通到位，如有管道堵塞，需及時修補，嚴禁墻面粉刷后開槽;

7) 電線管在墻面敷設排列整齊，間距均勻并符合規范要求，管線敷設集中的墻面，特別是配電箱進出口，必須在墻面粉刷時用纖維網加固或采取其他防開裂措施。

2、 開關、插座預埋，箱體預埋

1)開關、插座盒預埋時要仔細核對施工圖，盡量一次性預埋到位;

2)水平標高必須按土建水平標高控制線統一控制，并符合設計要求，豎向標高必須根據土建墻面粉刷灰餅厚度進行控制，特別是預埋偏位的情況下，在墻面粉刷前必須一次性調整到位;

3)開關、插座盒與電線管連接必須做鎖口，不得隨意在開關、插座盒開孔，同時做好成品保護，通常的成品保護措施有在盒體里填塞泡沫塊，待墻面粉刷完成后，將泡沫塊取出，這樣保持盒體干凈清潔;

4)配電箱與線管連接必須做鎖口，不得隨意在箱體采用切割機開孔，箱體應采用液壓開孔器開孔，孔洞整齊，洞口大小與管徑相匹配，箱體接地可靠;

5) 各種暗敷箱體四周和背后必須用細石砼灌實，背后掛鋼絲網，用1：

2水泥砂漿抹平，做好成品保護，保持箱體內清潔干凈;

6)寬度大于300mm的配電箱、弱電箱、消火栓箱頂部必須設置過梁，安裝高度符合設計要求;

7)箱體暗敷的進出線管待墻面粉刷完成后做好標識，以防二次裝修

打破管線。

3 、頂板內電線管(吊卡)敷設安裝

1)吊頂內各種管線應有一個總體規劃，水、電、風管道應統一考慮，綜合布局。吊頂內的管線安裝應按明裝要求施工;

2)支架制作，要求做到結構正確、機械加工、焊接良好、防腐到位、安裝要做到布置合理、位置正確、安裝牢固、標高一致;

3)電氣管路防腐，非鍍鋅鋼管敷設前應先進行防腐處理，內外刷底漆二道，面漆二道，作到漆層均勻;埋入混凝士內的鋼管外壁可不做防腐處理;直接埋地的鋼管外壁應刷瀝青漆;

4)金屬導管管口切斷處應平整光滑、無毛刺，端面應和管軸向垂直，管口設護套圈;

5) 明配管彎曲半徑不宜小于管外徑4倍，一個彎可為6倍。彎頭應呈圓弧曲線，不得有起褶、開裂等現象，彎度不大于管直徑的10%;

6)鍍鋅鋼管、非鍍鋅鋼管和薄壁電線管應采用絲扣或卡套連接，壁厚>2mm的非鍍鋅鋼管也可采用套管焊接;

7 )采用絲扣連接時擰進絲扣長度宜接近1/2管接頭的長度，不應少

于5扣，外露扣應為2-3扣;

8)非鍍鋅鋼管套管焊接，套管長度為管徑的1.5-3倍，須滿焊，可

不再跨接地;

9) 金屬導管嚴禁對口焊連接，鍍鋅管和壁厚2mm或以下的鋼導管不得采用套管熔焊連接。

10 )導線線徑必須符合國家標準，嚴禁采用非標導線。

11) 導線顏色相線為黃、綠、紅色，零線為淡藍色，PE接地線為黃綠雙色線，控制線為黑、白色均可，不得混淆使用或用其他線代替。

4、明敷電氣管路安裝

1 )明配管宜采用支架或沿墻面敷設卡子固定;

2 )管路應布置合理、排列整齊、橫平豎直、間距均勻、安裝牢固，

水平和垂直允許偏差1.5%;

3 )管路固定間距，直徑15-20mm的厚壁鋼管支架間距不應大于1.5m，

薄壁鋼管支架間距不應大于1m，管路距接線盒、配電箱、彎頭、設備等的邊緣150-500mm處應固定;

4 )同一走向的多根管子應成排排列，宜采用共用支架，過路箱也宜

采用共用盒，明敷管不宜采用暗裝的箱、盒;

5)鍍鋅管必須采用卡子做接地跨接，導線截面不能小于4mm2的銅芯

軟線，接頭須搪錫，接觸應良好，也可用接線鼻子卡接;

6 )非鍍鋅鋼管絲扣連接時另做接地跨接;

7 )管子兩端必須接地;

8) PVC管敷設必須符合規范要求，接頭處壓點要規范。

5、橋架、線槽安裝

1)總體布置合理、安裝牢固、定位走向正確;

2)支吊架制作精細、安裝正確、防腐良好;

3)非鍍鋅金屬橋架連接處跨接地線不應小于4m㎡銅芯線，跨接線應接觸良好;

4)鍍鋅金屬橋架連接處固定螺栓有2個以上可不另做接地跨接，固定螺栓應鍍鋅完好，防松墊片、平整片齊全且應擰緊;

5) 穿越伸縮縫和直線段橋架長度超過30m時，應加裝伸縮節;

6) 橋架的水平支架間距為1.5-2m，垂直安裝的支架間距不大于2m;

7)橋架過墻或過樓板應加套管并有防火封堵措施。

6、 機房、配電房、電氣井道內管線安裝

1 )電氣管線盡量采用橋架敷設;

2)配電箱、配電柜配管必須垂直進入，選用合適的敲落孔，不允許

人工、氣割開孔，當無合適的敲落孔時，可用開孔器機械開孔，管孔要與配管管徑相匹配，管口要及時封堵;

3)明敷管線應布置合理、安裝牢固、整齊美觀，符合規范要求;

4)進入設備的管線配置到位，鎖母齊全，跨接良好、盡量采用硬連接;

5)支架位置合理、安裝牢固、油漆完好，接地可靠。

四、 設備安裝階段

1 、 配電箱安裝

1)安裝位置正確、箱面平整、噴漆完好，垂直、水平符合要求;

2 )箱內配線整齊、綁扎牢固、接線正確，標識正確;

3 )三相五線制供電回路中，配電箱內應設N、PE匯流排，零線和保護地線必須在匯流排上引出;

4)箱殼、箱門應可靠接地，箱表面應清潔無污染，箱內無建筑垃圾;

5 )所有螺絲應是銅或鍍鋅制品，平墊片、彈簧墊片齊全并擰緊。

2、 開關、插座安裝質量要求

1) 開關、插座面板應清潔、平整無污染，面板應緊貼于墻面;

2)開關、插座一個接線端應接一根導線，多股導線應搪錫處理，接地線和接零線不能混接;

3)并列安裝或同一室內的開關控制順序和開關方向一致，安裝高度一致;

4)嚴格按照開關、插座標識進行接線，不得隨意混接;

設計施工方案完整版篇4

一、施工準備：

1、主要的材料：E100封底漆、325水泥、E1662彈性漆、膠帶、砂布、791膠;

2、主要機具：簡便水平器、線包、毛滾、噴槍、小拉毛專用滾、涮子、開刀等。

二、作業條件：

1、門窗按設計要求安裝好，并堵抹洞口四周的縫隙。

2、墻面基層處理完畢，并符合設計工藝要求，按抹灰面標準驗收，滿足噴涂條件，完成雨水管卡、設備洞口管道的安裝，并將洞口四周用水泥砂漿抹平，所有的墻面需晾干。

3、雙排架子或活動吊藍，要符合國家安全規范要求，外架排木距墻面320cm。

4、所有的成品門窗要提前保護。

三、操作工藝：

1、工藝流程：

墻面基層處理、驗收→ 彈線、分格、粘條→刷封閉底漆 → 粘貼分割線 → 使用專用毛滾進行拉毛→刷彈性漆二道 → 刷面漆一道 → 局部修補

2、基層處理：

基層驗收合格后，做局部的修補。

要求：平整、光滑、無油污、無裂紋、無空洞、無砂眼、 角平整、順直。

3、刷封底漆：

將封閉底漆滾刷基層上，要求涂刷均勻、無漏刷。

4、粘貼分割線：(建議)

為保證進行拉毛效果的均勻，建議使用膠條進行分割線粘貼。

5、專用毛滾進行拉毛：

要求：使用專用毛滾進行拉毛，應保證花式均勻，無節塊、無連片。拉毛完成后，應讓其自然干燥4小時左右，保證表干的基礎上進行彈性漆涂刷。

6、刷彈性漆兩道：

要求：可按需要加入清水5%(體積比)涂刷均勻，無透底現象。在刷漆之前，要求基面達到平整、光滑，線條平直。然后刷彈性漆。

7、刷面漆一道：

要求：可按需要加入清水5%(體積比)。均勻、無漏刷現象，分色線要線條清晰、平直、順直。

8、檢查施工質量，對局部污染或其他環節進行修補。

四、質量標準：

1、 保證項目：

產品的品種、顏色、質量必須符合設計要求， 并按技術交底施工。

2、要求成品表面無明顯接槎、漏涂、透底、流墜等現象。

五、成品保護：

1、在施工中，將門窗及不施工部位遮擋保護。

2、嚴禁從下往上的施工順序，以免造成顏色污染。

3、拆架子或落吊藍時，嚴禁碰損墻面涂層。

4、已施工完的成品，嚴禁蹬踩，以防污染。

六、應當注意的質量問題：

1、接槎現象：

主要原因是由于涂層重疊，面漆深淺不一所。造成因此在施工中要避免接槎現象，可采取以下措施。

(1)應把接槎甩在分格線上。

(2)施工最好一次成活，不要修補，這就需要層層驗收 ，嚴把質量關，以免造成接槎現象。

2、空鼓和裂縫現象：

主要的原因是由于底層抹灰沒有按工藝要求施工所造成的，因此在施工前，應按水泥砂漿抹灰面交驗的標準來檢查驗收墻面，否則，面層平涂不能施工。

3、面層出現楞子現象：

主要原因：在現澆砼施工中，由于模板接縫所造成楞子，因此在面層施工以前，抹灰工序要對這些接縫進行修正，達到抹灰面的標準。以避免面層施工后出現此現象。

七、質量記錄：

1、產品的出廠合格證及試驗報告。

2、質量檢驗評定記錄

八、外墻面建筑涂料施工：

新建墻面涂料施工：

建筑外墻涂裝的底層要求足夠的養護期，新的水砂漿混凝土表面必須經過合理的養護時間，讓其“吐堿”，充分干燥。底層表面應干燥、堅實、牢固，不應有起砂、裂縫、疏松等缺陷。

施工方法：

外墻涂裝不宜大面積批刮膩子，膩子層不宜太厚，材料采用聚合物水泥膩子。一般采用一遍底涂，二遍面涂施工。根據工程質量要求可以適當增加面涂遍數。涂裝施工一般自上而下進行，每一遍涂刷應以分割線、墻面、陰陽角交接處或落水管為界。

操作工具：

一般采用輥涂、刷涂或有氣噴涂和無氣噴涂。

(一)操作流程

基層處理→澆水濕潤基層→找規矩、做灰餅、標筋→抹底灰、中灰→彈分格線、嵌分格條→抹面灰→起分格條-養護。

(二)施工要點

1.抹灰順序。外墻抹灰應先上部，后下部，先檐口再墻面。高層建筑，應按一定層數劃分一個施工段，垂直方向控制用經緯儀來代替垂線，水平方向拉通線。

大面積的外墻可分片同時施工，如果一次抹不完，可在陰陽交接處成分格線處間斷施工。

2.找規矩、做灰餅、標筋：先在墻面上部拉橫線，做好上面兩角的灰餅，再用托線板按灰餅厚度吊垂線，做下面兩角的灰餅，然后分別在上部兩角及下部灰餅間橫 掛小線，每隔1.2-1.5m做出上下排灰餅，拉上豎向通線，再按每步腳手架的高度補做豎向灰餅，將灰餅面相連，做出橫向標筋或豎向標筋。灰餅及標筋均用 1：3水泥砂漿抹成，其大小宜為50㎜見方塊體和50㎜寬條狀。門窗口上沿、窗臺及柱子應拉通線，做好灰餅及相應的標筋或標志。

3.抹底層、中層灰：底層、中層灰比例應符合設計要求，一般用1：3水泥砂漿或1:6水泥混合砂漿。墻面澆水濕潤后，先在標筋之間薄抹一層5～8㎜厚的底 灰，用力將砂漿擠入磚縫內，底層應凝結后接著抹中層灰，應略高于兩邊的標筋用刮扛靠著兩邊由上向下刮平，用木抹子搓抹平整，用小竹帚掃毛表面，或用鋼抹子 順手劃毛，以便抹面層灰;如在兩種不同的基層上抹灰，宜在接頭處鋪設一層鐵絲網，網邊離接頭處應大于100㎜，鐵絲網鋪在底灰中間。

4.彈分格線、嵌分格條。待中灰干至6—7成干時，按要求彈出分格線，鑲嵌分格條。分格條兩側用素水泥漿(最好摻l07膠)與墻面抹成45。角，橫平豎直，接頭平直。

5.抹面層灰：抹面層灰前應要據中層砂漿的干濕程度濕潤。面層灰抹厚度5～8㎜，并應比分格條稍高。抹灰后先用刮扛刮平，緊接著用木槎平，再用鋼抹子初步壓一遍。待稍干，用軟毛刷蘸水按同一方向輕刷一遍，以保證顏色一致。砂漿終凝前再用鋼皮抹子認真按要求壓光。

面層要求搓毛時，再用刮扛刮平，用木抹子搓磨出平整、粗糙、均勻的表面。搓磨時，一邊用掃帚灑水，一邊用木抹子圈搓磨，搓磨用力應輕重一致，方向相同，以達到顏色及抹紋一致。

6.做滴水線。窗臺、雨蓬、壓頂、格口等部位，應先抹立面，后抹頂面，再抹底面。頂面應抹出流水坡度，底面外沿邊應做出滴水線槽，滴水線槽一般深入10mm，上口寬7㎜，下口寬10㎜。窗臺上面的抹灰層應伸入窗框下坎的裁口內，堵塞密實。

7.拆除分格條。拆除分格條的時間可在面灰抹好之后。若采用“隔夜條”的罩面層.必須待面層砂漿達到適當強度后方可拆除：

8.養護：面層抹完24小時后，應澆水養護，養護時間應根據氣溫條件而定，一般應不少于7天。

設計施工方案完整版篇5

第一章 工程概況

一、工程概況 工程名稱： 建設地點： 承包方式： 質量要求：合格

要求工期：總工期為120天。 施工范圍：施工圖紙設計范圍內的。

二、設計概況

本工程項目含土方工程、園路、廣場鋪裝、樹池、臺階、構架、景觀廊、景亭、橋、水系、綠化工程等。

三、施工條件

本工程擬建區由發包方在開工前完成施工場地開工必須具備施工的三通一平，工程建設開工前所需的一切手續及準備工作已完備。現場交通便利，利于現場管理。

在施工過程中將以項目法施工為原則，克服各種不利因素，創造一流的管理水平，一流的工程質量，一流的工程進度，合格工程為目標，圓滿完成本標段工程的施工任務。

第二章 工期及質量目標

一、工期目標

本工程施工工期為120天，為確保工期必須做到材料供應及時，勞動

力及機械設備充分滿足，合理組織流水施工，在施工全過程中充分利用時間，以安全為準則，質量為前提，進度為主線，保證各項計劃圓滿完成。

二、質量目標

合格、綠化養護期兩年，苗木成活率100%。

第三章 項目管理機構及主要成員職責

一、項目管理機構及主要成員職責

1、項目經理：紀道祥。負責監督、協調現場、施工、供應、財務等各方面的工作，負責與建設單位、廠商等外單位聯系，是項目施工的管理決策者、組織者、協調者和責任者。

2、項目總工程師：鄧華蘭，負責項目技術，協助項目經理工作。

3、施工員：姜常青，負責施工現場的管理和生產調度工作。

4、安全員：王峰，負責安全生產工作。

5、質檢員：徐亮，負責施工質量工作。

6、電工：虞飛，負責施工現場用電工作。

7、資料員：朱鍵，負責質量體系記錄文件和工程資料的整理和管理。

第四章 施工現場平面布臵

一、施工平面布臵

1、滿足施工作業需求，布臵緊湊合理，達到有利生產、方便生活、安全防火和環境保護要求。

2、布臵各工種施工區域，應盡量減少各工種之間的交叉作業。

3、布臵臨時設施用房，擬在附近租賃商品房以滿足施工生產生活需要

4、符合勞動保護、技術安全和防火要求。

5、施工現場辦公室：在辦公室墻面掛上“五牌二圖”。

二、施工用水、用電

1、施工用電：建設單位已將電源接至施工區域，供施工現場用電。

2、施工用水：由建設單位協調將水源接至施工現場，以滿足施工要求。

第五章 主要施工方法及技術措施

一、工程測量

(一)定位測量

基槽開挖前，應合同建設建設單位、設計單位、監理單位進行測量、定位、確定水準點高程和座標點位臵。水準點及施工中的主要軸線樁應引進基礎挖土，機械活動區域外，并用砼加以保護作永久點。

1、基礎放線：采用經緯儀將各建筑物外軸線測出，用木樁標于地上，樁頂釘上小釘作標志，測定軸線后檢查軸線距離、誤差，不得超過軸線長度的1/2000，最后根據測出的中心線定出基礎寬度，用石灰粉劃出基槽開挖邊線。

2、水準測量：根據給定的水準點，使用自動安平水準儀，采用往返復測法，把水準點引至施工現場，并建立施工現場標高控制網。

3、按照景觀地帶設計圖所繪的施工坐標方格網，將所有坐標點測設到場地上并打樁定點。然后以坐標樁點為準，根據景觀工程設計圖，在場地面上放出場地的邊線，主要地面設施的范圍線和挖方區、填方區之間的零點線。然后定出坐標樁點標高，注意盡量采用共同基準點。對照景觀地帶豎向設計圖，復核場地地形。各坐標點、控制點的自然地坪標高數據，有缺漏的要在現場測量補上。

二、土方施工

(一)土方開挖

本工程土方除11#樓土方較大需機械挖土外，其他工程量不大，擬采用人工挖土方。土方開挖前應詳細了解地下管線位臵和走向。

(二)土方回填

人工填土，用手推車或機動翻斗車運土，倒入槽坑或場地內，用锨、鋤、耙等將土攤平，攤鋪厚度不得超過30cm內，最后填成高于自然地面5cm，厚度可用樣棒控制。人工夯實采用重為60～80kg的鐵夯，一夯壓半夯，夯夯相連，行行相接，夯至規定的密實度為止。

設計施工方案完整版篇6

一、編制依據

1、電氣施工圖紙和相關的設計文件

2、《建筑電氣工程施工質量驗收規范》GB 50303-2002

3、《建筑電氣安裝工程通用圖集》92DQ1-13

4、《等電位聯接圖集》02D501-2

二、 工程概況

本工程位于楊凌區神農路西段。由楊凌技術職業學校建設，由陜西省現代建筑設計研究院設計，該工程為框架剪力墻結構，地上十一層，建筑高度為37.05 米。

三、 主要施工方法和技術措施

1、 電氣管線(預埋)敷設

1)管線布置整齊，嚴禁兩根以上管道在同一處重疊敷設，且嚴禁敷設在鋼筋保護層，局部管線多的地方，應請土建采取有效的加固措施;

2)電線管與接線盒連接處應設鎖口，電線管轉彎半徑要大，半徑小了影響穿線施工，應避免造成后續樓板開槽，影響樓板結構安全;

3)電線管、開關、插座和燈頭盒等材料應使用合同約定的品牌，管壁厚度，管材柔韌度符合規范要求;

4)電線管口要及時封堵，線管綁扎固定可靠，做好成品保護。

5)不得隨意用手工開槽，盡量避免橫向開槽，管槽不宜開太深，深度應符合規范要求，否則影響墻面結構安全;

6)電線管必須在墻面粉刷前疏通到位，如有管道堵塞，需及時修補，嚴禁墻面粉刷后開槽;

7) 電線管在墻面敷設排列整齊，間距均勻并符合規范要求，管線敷設集中的墻面，特別是配電箱進出口，必須在墻面粉刷時用纖維網加固或采取其他防開裂措施。

2、 開關、插座預埋，箱體預埋

1)開關、插座盒預埋時要仔細核對施工圖，盡量一次性預埋到位;

2)水平標高必須按土建水平標高控制線統一控制，并符合設計要求，豎向標高必須根據土建墻面粉刷灰餅厚度進行控制，特別是預埋偏位的情況下，在墻面粉刷前必須一次性調整到位;

3)開關、插座盒與電線管連接必須做鎖口，不得隨意在開關、插座盒開孔，同時做好成品保護，通常的成品保護措施有在盒體里填塞泡沫塊，待墻面粉刷完成后，將泡沫塊取出，這樣保持盒體干凈清潔;

4)配電箱與線管連接必須做鎖口，不得隨意在箱體采用切割機開孔，箱體應采用液壓開孔器開孔，孔洞整齊，洞口大小與管徑相匹配，箱體接地可靠;

5) 各種暗敷箱體四周和背后必須用細石砼灌實，背后掛鋼絲網，用1：2水泥砂漿抹平，做好成品保護，保持箱體內清潔干凈;

6)寬度大于300mm的配電箱、弱電箱、消火栓箱頂部必須設置過梁，安裝高度符合設計要求;

7)箱體暗敷的進出線管待墻面粉刷完成后做好標識，以防二次裝修打破管線。

3 、頂板內電線管(吊卡)敷設安裝

1)吊頂內各種管線應有一個總體規劃，水、電、風管道應統一考慮，綜合布局。吊頂內的管線安裝應按明裝要求施工;

2)支架制作，要求做到結構正確、機械加工、焊接良好、防腐到位、安裝要做到布置合理、位置正確、安裝牢固、標高一致;

3)電氣管路防腐，非鍍鋅鋼管敷設前應先進行防腐處理，內外刷底漆二道，面漆二道，作到漆層均勻;埋入混凝士內的鋼管外壁可不做防腐處理;直接埋地的鋼管外壁應刷瀝青漆;

4)金屬導管管口切斷處應平整光滑、無毛刺，端面應和管軸向垂直，管口設護套圈;

5) 明配管彎曲半徑不宜小于管外徑4倍，一個彎可為6倍。彎頭應呈圓弧曲線，不得有起褶、開裂等現象，彎度不大于管直徑的10%;

6)鍍鋅鋼管、非鍍鋅鋼管和薄壁電線管應采用絲扣或卡套連接，壁厚>2mm的非鍍鋅鋼管也可采用套管焊接;

7 )采用絲扣連接時擰進絲扣長度宜接近1/2管接頭的長度，不應少于5扣，外露扣應為2-3扣;

8)非鍍鋅鋼管套管焊接，套管長度為管徑的1.5-3倍，須滿焊，可不再跨接地;

9) 金屬導管嚴禁對口焊連接，鍍鋅管和壁厚2mm或以下的鋼導管不得采用套管熔焊連接。

10 )導線線徑必須符合國家標準，嚴禁采用非標導線。

11) 導線顏色相線為黃、綠、紅色，零線為淡藍色，PE接地線為黃綠雙色線，控制線為黑、白色均可，不得混淆使用或用其他線代替。

4、明敷電氣管路安裝

1 )明配管宜采用支架或沿墻面敷設卡子固定;

2 )管路應布置合理、排列整齊、橫平豎直、間距均勻、安裝牢固，水平和垂直允許偏差1.5%;

3 )管路固定間距，直徑15-20mm的厚壁鋼管支架間距不應大于1.5m，薄壁鋼管支架間距不應大于1m，管路距接線盒、配電箱、彎頭、設備等的邊緣150-500mm處應固定;

4 )同一走向的多根管子應成排排列，宜采用共用支架，過路箱也宜采用共用盒，明敷管不宜采用暗裝的箱、盒;

5)鍍鋅管必須采用卡子做接地跨接，導線截面不能小于4mm2的銅芯軟線，接頭須搪錫，接觸應良好，也可用接線鼻子卡接;

6 )非鍍鋅鋼管絲扣連接時另做接地跨接;

7 )管子兩端必須接地;

8) PVC管敷設必須符合規范要求，接頭處壓點要規范。

5、橋架、線槽安裝

1)總體布置合理、安裝牢固、定位走向正確;

2)支吊架制作精細、安裝正確、防腐良好;

3)非鍍鋅金屬橋架連接處跨接地線不應小于4m㎡銅芯線，跨接線應接觸良好;

4)鍍鋅金屬橋架連接處固定螺栓有2個以上可不另做接地跨接，固定螺栓應鍍鋅完好，防松墊片、平整片齊全且應擰緊;

5) 穿越伸縮縫和直線段橋架長度超過30m時，應加裝伸縮節;

6) 橋架的水平支架間距為1.5-2m，垂直安裝的支架間距不大于2m;

7)橋架過墻或過樓板應加套管并有防火封堵措施。

6、 機房、配電房、電氣井道內管線安裝

1 )電氣管線盡量采用橋架敷設;

2)配電箱、配電柜配管必須垂直進入，選用合適的敲落孔，不允許

人工、氣割開孔，當無合適的敲落孔時，可用開孔器機械開孔，管孔要與配管管徑相匹配，管口要及時封堵;

3)明敷管線應布置合理、安裝牢固、整齊美觀，符合規范要求;

4)進入設備的管線配置到位，鎖母齊全，跨接良好、盡量采用硬連接;

5)支架位置合理、安裝牢固、油漆完好，接地可靠。

四、 設備安裝階段

1 、 配電箱安裝

1)安裝位置正確、箱面平整、噴漆完好，垂直、水平符合要求;

2 )箱內配線整齊、綁扎牢固、接線正確，標識正確;

3 )三相五線制供電回路中，配電箱內應設N、PE匯流排，零線和保護地線必須在匯流排上引出;

4)箱殼、箱門應可靠接地，箱表面應清潔無污染，箱內無建筑垃圾;

5 )所有螺絲應是銅或鍍鋅制品，平墊片、彈簧墊片齊全并擰緊。

2、 開關、插座安裝質量要求

1) 開關、插座面板應清潔、平整無污染，面板應緊貼于墻面;

2)開關、插座一個接線端應接一根導線，多股導線應搪錫處理，接地線和接零線不能混接;

3)并列安裝或同一室內的開關控制順序和開關方向一致，安裝高度一致;

4)嚴格按照開關、插座標識進行接線，不得隨意混接;

設計施工方案完整版篇7

一、工程概況

1、工程主要情況：專項工程名稱、工程參建單位的相關情況，工程的施工范圍，施工合同、招標文件和總承包單位對工程施工的重點要點等。

2、設計簡介：主要介紹施工范圍內的工程設計內容和相關要求。

3、施工條件：應重點說明專項工程相關的內容。

二、施工安排

1、施工目標：進度、質量、安全、環境和成本等目標，各項目標應滿足施工合同、招標文件和總承包單位對工程施工的要求。

2、工程施工順序及施工流水段應在施工安排中確定。

3、針對工程的重點和難點，進行施工安排并簡述主要管理和技術措施。

4、工程管理的組織機構及崗位職責應在施工安排中確定，并應符合總承包單位的要求。

三、施工進度計劃

1、專項工程施工進度應按施工安排，并結合總承包單位的施工進度計劃編制。

2、施工進度計劃可采用網絡圖或橫道圖表示，并附必要說明。

四、施工準備于資源配置計劃

(一)施工準備

1、技術準備：包括施工所需技術資料的準備、圖紙深化和技術交底的要求、試驗檢驗和測試工作計劃、樣板制作計劃以及與相關單位的技術交接計劃等;

2、現場準備：包括生產、生活等臨時設施的準備以及與相關單位進行現場交接的計劃等;

3、資金準備：編制資金使用計劃等。

(二)資源配置計劃

1、勞動力配置計劃：

2、物資配置計劃：包括工程材料和設備配置計劃、周轉材料和施工機具配置計劃以及計量、測量和檢驗儀器配置計劃等。

五、施工方法及工藝要求

1、專項工程施工方法并進行必要的技術核算，對主要分項工程(工序)明確施工工藝要求。

2、對易發生質量通病、易出現安全問題、施工難度大、技術含量高的分項工程(工序)等應做出重點說明。

3、對開發和使用的新技術、新工藝以及采用的新材料、新設備通過必要的試驗或論證并制定計劃。

4、季節性施工應提出具體要求。